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Festes Karbid 2 geriffelt 0,5-Millimeter-Mikrodurchmesser-quadratischen Schaftfräser HRC65 2flute Endmill
Produktdetails:
| Herkunftsort: | CHINA |
| Markenname: | BWIN |
| Modellnummer: | D0.4*50*2F |
Zahlung und Versand AGB:
| Min Bestellmenge: | 1pcs/box |
|---|---|
| Preis: | Negotiable |
| Verpackung Informationen: | Plastikkasten |
| Lieferzeit: | 7 Arbeitstage |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 1-10000pcs 7days |
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Detailinformationen |
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| Produkt-Name: | Quadratischer Schaftfräser des Mikrodurchmesser-HRC65 | Modell: | D0.15-D0.9 HRC65 2flute Mikroquadrat Endmill |
|---|---|---|---|
| Material: | Wolframcnc-Mikroschaftfräser | Werkstück: | Stahl |
| Verwendung: | Fräsmaschine | Beschichtung: | Nano-Blau |
| HRC: | HRC65 | Eigenschaft: | Hohe Leistungsfähigkeit |
| Anwendung: | Mahlen | Paket: | 1pcs/box |
| Markieren: | Mikrodurchmesser-quadratischer Schaftfräser,0.5MM quadratischer Schaftfräser,Flöte HRC65 2 Schaftfräser |
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Produkt-Beschreibung
Beschreibung des Mikrodurchmesser-quadratischen Schaftfräsers
Annahme einen passenden negativen Rührstangenwinkelentwurf, der die Stärke und die Schärfe von dem innovativen berücksichtigt, bei einen großen Kerndurchmesser auch annehmen, um die Starrheit des Schneidwerkzeugs zu erhöhen und seinen Ausschnitt und Chipabbau stabiler zu machen; Chipabbau der großen Kapazität hat starke Schnitteigenschaften und fristgerechte Entladung während des Ausschnitts, der die stabile und schnelle Verarbeitung erzielen kann, und der Werkstückgenauigkeit ist glatter; Ein Kreisbogenblatt mit Randreinigungsentwurf annehmend, hat der Fräser weniger Abnutzung während des Mahlens, und das Blatt ist dauerhaft und scharf, zusammengepaßt mit einer 35 ° Spiralennut für glatten Chipabbau; Der abgeschrägte UniversalRundgriff ist bedienungsfreundlich, hat gute Kompatibilität, erhöht den Erschütterungswiderstand und die Schnittgeschwindigkeit des Fräsers und hält fest, ohne zu gleiten.
Prägeparameter des Mikrodurchmesser-quadratischen Schaftfräsers
| Mikrodurchmesser-quadratischer Schaftfräser des Karbid-HRC55 |
Werkzeuglänge | fz&v | |||||
| Kurzschluss |
1 |
||||||
| Long1 | 0,9 | ||||||
| Overlength | 0,8 | ||||||
| Spezialität | 0,6 | ||||||
| Art | Material |
Stärke N-/mm²
Härte HRC |
Abkühlen | ||||
| Luft |
Trockener Ausschnitt |
Schmieren der Flüssigkeit | |||||
| P | PU |
P1.1 |
Unlegierter Baustahl, Baustahl, einsatzgehärteten Stahl und gelöschten und ausgeglichenen Stahl frei schneiden | <700> | √ | √ | √ |
| P1.2 | gelöschter und ausgeglichener Stahl | <1200> | √ | √ | √ | ||
| P2 | P2.1 | Legierter Nitrierstahl, einsatzgehärteter Stahl und gelöschter und ausgeglichener Stahl | <900> | √ | √ | √ | |
| P2.2 | Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Hochgeschwindigkeitsstahl | <1400> | √ | √ | |||
| P3 | P3.1 | Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Hochgeschwindigkeitsstahl | <900> | √ | √ | √ | |
| P3.2 | Werkzeugstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl und Hochgeschwindigkeitsstahl | <1500> | √ | √ | |||
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Sloting | |||||||||||
| Vc (m/min) |
fz (mm/Tooth) | |||||||||||
| Durchmesser | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 112 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
| 92 | 0,01 | 0,017 | 0,025 | 0,032 | 0,038 | 0,045 | 0,056 | 0,065 | ||||
| 100 | 0,01 | 0,018 | 0,026 | 0,034 | 0,041 | 0,048 | 0,06 | 0,069 | ||||
| 72 | 0,009 | 0,015 | 0,022 | 0,028 | 0,034 | 0,04 | 0,05 | 0,058 | ||||
| 64 | 0,01 | 0,018 | 0,025 | 0,032 | 0,039 | 0,045 | 0,057 | 0,066 | ||||
| 56 | 0,009 | 0,016 | 0,023 | 0,029 | 0,036 | 0,041 | 0,052 | 0,06 | ||||
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Rohbearbeitung | |||||||||||
| Vc (m/min) |
fz (mm/Tooth) | |||||||||||
| Durchmesser | ||||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | |||||
| 228 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
| 208 | 0,017 | 0,029 | 0,042 | 0,054 | 0,065 | 0,071 | 0,095 | 0,11 | ||||
| 184 | 0,018 | 0,031 | 0,045 | 0,057 | 0,070 | 0,081 | 0,101 | 0,118 | ||||
| 144 | 0,015 | 0,026 | 0,037 | 0,048 | 0,058 | 0,068 | 0,085 | 0,098 | ||||
| 132 | 0,017 | 0,03 | 0,042 | 0,054 | 0,066 | 0,077 | 0,096 | 0,112 | ||||
| 112 | 0,015 | 0,027 | 0,039 | 0,05 | 0,060 | 0,07 | 0,088 | 0,102 | ||||
|
Ende | ||||||||||
| Vc m/min |
fz (mm/Tooth) | ||||||||||
| Durchmesser | |||||||||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | ||
| 332 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
| 272 | 0,026 | 0,046 | 0,066 | 0,085 | 0,103 | 0,12 | 0,135 | 0,15 | 0,162 | 0,173 | |
| 304 | 0,028 | 0,05 | 0,07 | 0,091 | 0,11 | 0,128 | 0,144 | 0,16 | 0,173 | 0,186 | |
| 212 | 0,023 | 0,041 | 0,059 | 0,076 | 0,092 | 0,107 | 0,121 | 0,134 | 0,145 | 0,155 | |
| 196 | 0,027 | 0,047 | 0,067 | 0,086 | 0,104 | 0,122 | 0,137 | 0,152 | 0,165 | 0,177 | |
| 168 | 0,024 | 0,043 | 0,061 | 0,079 | 0,095 | 0,111 | 0,125 | 0,139 | 0,150 | 0,161 | |
- Wenn der flache Fräser des folgenden Karbidmikrodurchmessers Ihre Bedingungen nicht erfüllen kann, stützen wir Soem besonders anfertigten Produktion. Der Durchmesser von 0.2mm bis von 25mm, von Gesamtlänge von 50mm bis 200mm, von 4F, von 5F, von 6F, von 8F und von Logo kann, einschließlich Zollgrößen-Endenfräser besonders angefertigt werden. Treten Sie mit uns bitte in Verbindung, um nichtstandardisierten Karbidschaftfräser entsprechend Ihrem Bedarf vorzuwählen oder besonders anzufertigen.
| Flötendurchmesser | Wellenlänge | Schaft-Durchmesser | Gesamtlänge |
| 0,1 | 0,2 | 4 | 50 |
| 0,15 | 0,3 | 4 | 50 |
| 0,2 | 0,4 | 4 | 50 |
| 0,25 | 0,5 | 4 | 50 |
| 0,3 | 0,6 | 4 | 50 |
| 0,35 | 0,7 | 4 | 50 |
| 0,4 | 0,8 | 4 | 50 |
| 0,5 | 1 | 4 | 50 |
| 0,6 | 1,2 | 4 | 50 |
| 0,7 | 1,4 | 4 | 50 |
| 0,8 | 1,6 | 4 | 50 |
| 0,9 | 1,9 | 4 | 50 |
| R0.1 | 0,4 | 4 | 50 |
| R0.15 | 0,6 | 4 | 50 |
| R0.2 | 0,8 | 4 | 50 |
| R0.25 | 1 | 4 | 50 |
| R0.3 | 1,2 | 4 | 50 |
| R0.35 | 1,4 | 4 | 50 |
| R0.4 | 1,6 | 4 | 50 |
| R0.45 | 1,8 | 4 | 50 |
Eigenschaft des Mikrodurchmesser-Quadrats Endmill
- Messerkörper gemacht vom Wolframstahlmaterial
- WerkzeugHitzebeständigkeit nahm um 80% zu
- Scharfer und haltbarer, glatter Ausschnitt
- Hochglanzspiegelende, nicht einfach, an Messern festzuhalten
Anweisungen des Mikrodurchmesser-Quadrats Endmill
1. Vor der Anwendung des flachen Fräsers des Karbidmikrodurchmessers, messen Sie bitte die Werkzeugablenkung. Wenn die Werkzeugablenkungsgenauigkeit 0.01mm übersteigt, korrigieren Sie sie bitte vor Ausschnitt.
2. Kürzer das Karbid e aus dem Metallring verlängert, das bessere heraus. Wenn das Werkzeug heraus längeres verlängert, verringern Sie die Geschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit oder Schnittmenge.
3. Im Falle der anormalen Erschütterung oder des Tones während des Ausschnitts, verringern Sie bitte die Geschwindigkeit und der Schnitt von Menge bis die Situation wird verbessert.
4. Sprüh- und Luftjet-Art werden für das Stahlabkühlen bevorzugt, das den Gebrauchseffekt des quadratischen Fräsers des Karbidmikrodurchmessers verbessern kann.
5. Anmerkung: Nicht passend für langsame Maschinen wie Drehtabelle und elektrischen Schlagbohrer.
Anwendungen des Mikrodurchmesser-Quadrats Endmill
Das innovative des quadratischen Schneiders des Mikrodurchmessers HRC55 wird mit einer bronzefarbigen Nano-Beschichtung bedeckt, die für Materialien innerhalb HRC55, einschließlich Eisen, Kohlenstoffstahl, Roheisen, Formstahl-, legiertenstahl, Werkzeugstahl, vergüteten Stahl und schweißenden Reparaturstahl passend ist
Q1. Das Werkzeug bricht, wenn es einschneidet oder das Werkstück auszieht
Die Vorschubzahl und die Ausschnitttiefe können verringert werden, und die innovative Länge kann zum Minimum der notwendigen Länge verkürzt werden.
Q2. Werkzeugbrüche während der normalen maschinellen Bearbeitung
Verringern Sie die Vorschubzahl und die Ausschnitttiefe.
Das Werkzeug wird passiviert.
Ersetzen Sie die Klammer oder die Spannzange.
Das Werkzeug mit schnittfreudiger Randzahl ändert das Werkzeug mit niedriger innovativer Zahl, um Chipabbau zu verbessern und Chipblockierung zu verhindern.
Ersetzen Sie das Trockenmahlen durch das nass Mahlen (unter Verwendung der Schneidflüssigkeit), und verwenden Sie es mit Turbulenzrohrgewehr, um Werkzeugtemperatur zu verringern und die Werkzeugüberhitzung zu vermeiden.
Wenn die nass Prägeflüssige Versorgungsrichtung von der Front zur schiefen hinteren oder Querspitze geändert wird, sollte der Kühlmittelfluß genügend sein.
Q3. Das Werkzeug bricht wenn die Vorschubrichtungsänderungen
(1) stoppen Gebrauchsbogeninterpolation (NC-Werkzeugmaschine) oder vorübergehend (vorübergehend) die Fütterung.
(2) verringern (sich verringern) die Zufuhr vor und nach der Umlenkung.
(3) ersetzen die Klammer oder die Spannzange.
Q4. Problem: Teil der Messerspitzebrüche
Schrägen Sie die Ecken mit Handschleifen ab.
Änderung hinunter das Mahlen an oben mahlen.